王老師

工廠管理現場改善十部曲(收藏)

發(fā)布日期:2017-04-05
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導讀:日本經(jīng)營之聖稻盛和夫老先生說(shuō):“答案在現場事樹,現場有神靈”。這(zhè)個現場,可指工作區土現場,可指大自然,可指塵世間。對(duì)身計工廠的生産管理而言,就(jiù)是要求管理者務放在遇到(dào)生産瓶頸、管理疑難的時(shí)候要懂得制多關注現場,做大量的現場改善活動。

工廠管理現場改善十部曲(收藏)

不到(dào)現場,我們很多時(shí)候都(dōu)隻是“紙上影理談兵”;不到(dào)現場,很多實際情況、一手資料我們也無法掌握。嗎兵管理者隻有到(dào)現場去、到(dào)問題當中去,才能(néng小低)夠了解問題、分析問題、制定改善措施,最終解決微著問題。
那麼(me),工廠管理的現場改善究竟如何做呢,我將(jiāng)我們知短朗歐在企業做駐廠咨詢的過(guò)程中的經(jīng)驗進(jìn)行了一些吃但小結,與大家分享。

1.現場改善點的選取:要選重點、懂得聚焦音東

現場改善千萬不能(néng)貪大求全,要聚焦改善點,不要作鄉有希望通過(guò)一個動作解決十個問題的思想,我們應該用很多的改善點合月店力解決一個大的問題。比如,家具企業出現品質不良,造紅歌成(chéng)的原因可能(néng)是機械加工工段、油漆加工工段、包裝加工工他內段,每個工段又有多個工序,這(zhè)個時(shí)候,就(jiù)要懂我多得選取改善重點。不要試圖全面(miàn)控制,雖然出發店開(fā)點是好(hǎo)的,但是想一攬子把所為我有問題解決,在操作上面(miàn)有非常做花大的困難。
我們一定要選重點,要懂得聚焦,選取的點太多就森道(jiù)注定了不能(néng)去聚焦,哪裡(lǐ)有那麼醫音(me)多人呢?那得有多強的IE團隊啊?這秒為(zhè)樣(yàng)管理成(chéng)本姐水太大了,容易造成(chéng)管理過(guò近樹)剩。

2.現狀分析

工廠管理現場改善十部曲(收藏)

改善點選取後(hòu)要進(jìn)行現狀的分析。比如,因雨視為油漆工段造成(chéng)品質問題,那我們要對我藍(duì)這(zhè)個現狀進(jìn)行離志分析,到(dào)底影響油漆工段不良的因素電店有哪些呢?雜色、顆粒、裂紋還(hái)是色差?等等。

要把現狀分析清楚,就(jiù)得進(jìn)行非常具體坐男的數據統計。

比如,産品合格率隻有85%,油漆不良占比15%,我們需要將(jiāng)影響油你森漆工段的雜色、裂紋、色差、顆粒的不良率進(jìn姐多)行分類統計。隻有在這(zhè)樣(yàng)的不媽情況下,才好(hǎo)再分析雜色、顆粒、裂信資紋、色差是怎麼(me)造成(chéng)的,才能(néng)真正解決白風因為油漆問題造成(chéng)的品質不良。這(zhè)樣(yàng高美)分析的目的也是倡導管理者養成(chéng)用數據做管理的習慣,不要靠感覺。師河做現場改善的時(shí)候最容易犯的錯誤就(jiù)是靠感覺。

所以,我們一定要進(jìn)行現狀分析,而且是細緻的數據統計分析。由這(哥刀zhè)些細化的數據就(jiù)知道(dà志鄉o)油漆工段的不良要如何改善,比如,通過(guò)分析得出油漆不金公良中,顆粒不良占比最大,那麼(me)具體的改善動作就(jiù)出短我來了:將(jiāng)油漆進(jìn)行過(guò)濾、油房的清理弟謝清潔、氣泵的清理清潔。通過(guò)簡單的幾個動兒微作就(jiù)可以解決油漆工段因為顆粒不良造土話成(chéng)的大部分品質問題。看似簡單的改善動作,是通過從林(guò)現場抽絲剝繭般的分析、數據化的統計得出的。雨長

現場分析是否分析到(dào)位有一個标準:分析費東到(dào)具體動作不需要解釋。

3.改善動作确定:明确的責任人

工廠管理現場改善十部曲(收藏)

改善動作的确定也要非常具體,具有可操作性,要議件同時(shí)具備三個要素:即,誰?什麼(me)時(shí)間?是亮做什麼(me)動作?

4.組織确立:高層挂帥 、中層指導 、基算到層落實

現場改善要成(chéng)立改善小組,叫(jiào)做組織确些拿立,有十二字方針:高層挂帥 ,中層指導 ,基層落實。船男當然,這(zhè)個改善小組也不是固定的,企業裡(lǐ)面(m話靜iàn)的IE團隊才是專職的改善小組。但是,企業農要裡(lǐ)面(miàn)的現場改善,單單依靠現有的弟是IE工程師、IE技術員是遠遠不夠的,我們的管理人員也要懂得做現場改善。唱業
針對(duì)不同的改善點,成(chéng)立不同的改善小對村組,這(zhè)個是臨時(shí)的改善小組。

現場改善小組要由高層挂帥。高層其實是做一個資源支持,做統帥的作用。因有美為改善過(guò)程中肯定會(huì)遇到(dà離東o)一些人的問題、事(shì)的問題、資源配置的問呢雨題等等。

中層指導,是指現場改善一定要有基層主管去配合、監督;基層落實,則強調要有下商具體的執行人,發(fā)動廣大基層員工參與到(dào)風公具體的改善活動當中。

現場改善小組一定要有執行、監督、資源支持。

5.設定改善目标和時(shí)間節點:目标數據化厭農

改善小組确定下來以後(hòu),一定要有明确的改善目标和時(shí)間節點技白。很多人做現場改善沒(méi)有目标,也沒(méi)有河做數據統計。我們設立的目标也一定是數據化的目标,而且是過(guò)程管控讀地的數據化目标、分類管控的數據目标,還(hái)要有明确的時(shí)間節點這少。
這(zhè)裡(lǐ)有兩(liǎng)個需要注意的地方。山哥

(1)現場改善要分階段進(jìn)行

有些人說(shuō)把改善的目标設高一點,員工可能(néng)就(jiù)會黑票(huì)想辦法找“梯子”,這(zhè)樣(y要拿àng)員工就(jiù)跳得高。我認為還(hái)是照呢實實在在分階段設置目标好(hǎo)一點,讓員工先原地跳一跳,再讓他去找“梯子”吧學。很多人連跳一跳的積極性都(dōu)沒(光可méi)有,更别說(shuō)讓他去找“梯子”。

設立現場改善的目标要分階段,現狀分析完成(對區chéng)以後(hòu),不良率為15%,我們分階段把這(兒讀zhè)個不良率降到(dào)12%、9%、3%。

(2)分段的時(shí)間周期不要超過(guò)一個星期

因為周期一長(cháng),就(jiù)意味著(zhe)不可能(現友néng)做到(dào)頻繁總結、重點關注。所以,分段改善的時(shí短人)間周期不要超過(guò)1周,而整個改善項目的周期不要超過(guò)一個日吧月。

6.設立正負激勵

現場改善一定要設立正負激勵,要有明确的獎罰。否則,做好(h畫體ǎo)做壞一個樣(yàng),這(zhè)就(jiù)不叫(jiào新靜)專項改善了。達成(chéng)目标就(jiù)獎勵文子,沒(méi)有達成(chéng)目标也要有負激勵,總體來說(shuō家低)是獎大于罰。

7.改善動作的标準化

現場改善實施過(guò)程,要將(jiāng)改善動作進(jìn到舊)行标準化、模塊化。很多企業把現場改善理解為“做運動”,這(zhè)就(jiù舞到)是很多企業做現場改善不能(néng)持續低草的原因。我認為至少也要把現場改善理解為“長(cháng)期、船上持續的運動”。我們在做改善的過(guò)程中,就(jiù)要考習章慮到(dào)如何將(jiāng)這(zh離新è)些改善動作持續、标準化。

8.改善動作的反複檢查、跟蹤

改善動作制定後(hòu),要反複檢查執行情況著哥,進(jìn)行效果的跟蹤。不同的改善項目關舞大注的時(shí)間周期不一樣(yàng),有的改善項目甚至要了短求管理者每個小時(shí)都(dōu)要去關注。

9.頻繁總結,樹立榜樣(yàng)

工廠管理現場改善十部曲(收藏)

檢查完了後(hòu),要進(jìn)行總結,樹立榜樣子他(yàng)。現在很多企業不懂得對(duì)改善們問活動進(jìn)行總結,對(duì)改善結果總是感性地評喝們價“還(hái)可以、一般般……”

管理過(guò)程中,很多東西無法量化,這(zhè)就(jiù)海關要求我們一定要懂得樹立榜樣(yàng)。比如什麼(me)是忠心呢?這(z高著hè)個就(jiù)沒(méi)辦法量化了些窗,但是,像嶽飛一樣(yàng)的人就(jiù)是那聽忠心的人。什麼(me)叫(jiào)智慧?像睡麗孔明那樣(yàng)的人就(jiù)是有智慧慢黑的人。什麼(me)叫(jiào)帥?像潘安那樣(yà少腦ng)容貌的人就(jiù)是帥氣的人。這文裡(zhè)些就(jiù)是榜樣(yàng),我們要找到(dào師通)企業裡(lǐ)面(miàn)貌賽潘安的林短“潘安”,智超孔明的“孔明”……榜樣(yàn頻站g)的力量是無窮的。

10.鞏固改善的成(chéng)果,形成(chéng)可持續她子的模式

比如,我們做品質改善,我們將(jiāng)操作動作拍成(動熱chéng)視頻形成(chéng)培訓教材;再如,我們答男將(jiāng)油坊的清潔動作進(jìn)行标準化,形成(這大chéng)員工作業的指導書。同時(shí),我們還(hái)可以把以前設置的姐熱正負激勵作為長(cháng)期的績效考核。這(zhè)些都(dōu)話人是鞏固現場改善成(chéng)果,形成(ch舞冷éng)可持續模式的動作。

結語:現場改善最主要的是要發(fā)動全員,不線請要僅僅依靠管理者、IE工程師、IE技術員;現場改善要懂得向(xiàng遠舊)員工學(xué)習,向(xiàng)下屬長這學(xué)習,因為現場的操作工比你了解的細節還東飛(hái)要多。

現場改善一定要從現場入手,這(zhè)是我西鐵們朗歐非常強調的,在朗歐管理咨詢項目上,我們有對(duì)筆月咨詢老師規定,每天必須有多少小時(shí)在關友車間,不能(néng)在辦公室,晚上加班的時(shí)候才做年體一些流程文件。因為隻有到(dào)一線、到(dào)現業銀場才能(néng)非常清楚地了解狀況,這(zhè)個也是資城我們朗歐老師做得非常好(hǎo)的地方。從分
做管理沒(méi)有捷徑可走,就(jiù)是要多去現場,做大量的現場改善員子活動。

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